Okrugla PE bačva za doziranje

Koji je specifični proizvodni proces okrugle PE bačve za doziranje?

Od svog osnutka 2007. Cixi Junyi Plastic Co., Ltd. duboko je uključen u područje proizvodnje kalupa za roto kalupljenje i opskrbu dijelovima za roto kalupljenje, te ima dugogodišnje iskustvo. Okrugla PE bačva za doziranje je jedan od proizvoda Cixi Junyi Plastic Co., Ltd., koji ispunjava očekivanja kupaca za visoku učinkovitost, sigurnost i trajnost, a također je i koncentrirani odraz naše izuzetne proizvodne tehnologije i izvrsne kvalitete.

1. Proizvodnja okrugle PE bačve za doziranje počinje pažljivim odabirom sirovina. Cixi Junyi Plastic Co., Ltd. kao sirovine koristi čestice polietilena (PE) visoke kvalitete za hranu ili za industriju. Ove sirovine prolaze stroge inspekcije kvalitete kako bi se osiguralo da imaju dobru otpornost na koroziju, otpornost na vremenske uvjete i mogućnost obrade. Naknadno se čestice sirovina šalju u opremu za prethodnu obradu na sušenje, odvlaživanje i druge tretmane kako bi se osiguralo da se mogu glatko rastopiti tijekom naknadne obrade kako bi se izbjeglo stvaranje problema kao što su mjehurići i nečistoće.

Drugo, kalup je srž procesa rotacijskog kalupljenja. S obzirom na posebne potrebe okrugle PE bačve za doziranje, dizajnerski tim tvrtke Cixi Junyi Plastic Co., Ltd. blisko će komunicirati s kupcima kako bi u potpunosti razumjeli njegovu veličinu, kapacitet, učinkovitost brtvljenja i druge zahtjeve te dizajnirali kalup na toj osnovi . Nakon što je dizajn kalupa dovršen, koristi se napredna CNC tehnologija obrade i oprema za precizno mjerenje kako bi se osigurala točnost i trajnost kalupa. Nakon što je kalup proizveden, potrebna su stroga ispitivanja kalupa i otklanjanje grešaka kako bi se osiguralo da proizvedena bačva za doziranje zadovoljava zahtjeve dizajna.

Treće, rotomolding je ključna karika proizvodnje okruglih PE bačvi za doziranje. Ovaj proces uglavnom uključuje korake kao što su utovar, grijanje, rotacija, hlađenje i vađenje iz kalupa. Prethodno obrađene čestice PE ravnomjerno se pune u kalup, a zatim se kalup šalje u stroj za rotoprešanje. U stroju za rotacijsko kalupljenje, kalup i čestice sirovine zagrijavaju se do rastaljenog stanja, a kalup se počinje polako okretati. Tijekom procesa rotacije, rastaljeni PE materijal ravnomjerno se nanosi na unutarnju stijenku kalupa te se postupno hladi i skrućuje. U ovom procesu, parametri kao što su temperatura, brzina rotacije i vrijeme zagrijavanja moraju se precizno kontrolirati kako bi se osiguralo da je debljina stijenke bačve za doziranje jednolika, da je površina glatka i da nema nedostataka.

4. Nakon rotacijskog oblikovanja, okrugla PE bačva za doziranje treba proći kroz niz procesa naknadne obrade, uključujući obrezivanje, brušenje, čišćenje itd., kako bi se uklonile površinske neravnine, bljesak i drugi nedostaci kako bi proizvod izgledao ljepše. Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. također će provoditi stroge inspekcije veličine, kapaciteta, performansi brtvljenja itd. proizvoda kako bi osigurali da svi pokazatelji zadovoljavaju zahtjeve dizajna i standarde kupaca.

5. U proizvodnom procesu okrugle PE bačve za doziranje, Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. uvijek stavlja tehnološke inovacije i osiguranje kvalitete na prvo mjesto te kontinuirano uvodi naprednu opremu za rotacijsko kalupljenje i procesnu tehnologiju u zemlji i inozemstvu kako bi poboljšala učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda . Cixi Junyi Plastic Industry Co, Ltd. uspostavio je kompletan sustav upravljanja kvalitetom i sustav postprodajnih usluga kako bi osigurao da je svaka veza od nabave sirovina do isporuke gotovog proizvoda strogo kontrolirana. Također aktivno komuniciramo s kupcima kako bismo razumjeli tržišnu potražnju i povratne informacije te kontinuirano optimiziramo dizajn proizvoda i proizvodne procese kako bismo zadovoljili rastuće potrebe kupaca.